金属蚀刻机流程的具体阐明

  1.预蚀刻处理:金属蚀刻之前的工序都是预处理，是确保丝印油墨与金属外表杰出附着的要害工序。因而，有必要彻底清除金属蚀刻外表的油污和氧化膜。除油计划要依据工件的油污状况来确认。丝网印刷前最好进行电免除油，确保除油效果。除氧化膜外，还应依据金属的品种和膜厚挑选最佳的蚀刻液，以确保外表的清洁。应该在丝网印刷前枯燥。如果有水分，也会影响油墨的附着力。

  2.涂膜(干膜或湿膜):钢板整理洗刷洁净后，在外表滚涂光敏油墨或直接涂干膜，(为了做更厚的丝网模板，这样遮盖性能好，蚀刻出来的图画清晰度高)。在光的效果下，网板的薄膜发生光化学反响，使被照耀的部分交联成不溶于水的薄膜，而未曝光的部分被水溶解，使网板空间曝光，从而使涂有薄膜的网板。将带有图画的丝印版固定在丝网印刷机上，用碱溶性耐酸油墨将所需图画印刷在金属板上，枯燥后即可蚀刻。

  3.金属蚀刻后处理:丝网印刷油墨有必要在金属蚀刻后去除。一般耐酸油墨易溶于碱。将蚀刻版浸入40 ~ 60g/L的氢氧化钠溶液中，在50 ~ 80℃下浸泡几分钟，油墨就会衰退。去除后，若需要高亮度，能够打磨后再染色。染色后，为防止变色，添加耐磨性和反抗腐蚀才能，能够喷涂通明清漆。关于一些反抗腐蚀才能好且未染色的金属，能够不涂通明漆，视实践要而定。