乐鱼娱乐登录入口:激光切割基础知识资料
来源:乐鱼娱乐登录入口 发布时间:2026-04-24 09:05:38版权说明:本文档由用户更好的提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
激光切割是由电子放电作为供给能源,通过He、N2、CO2等混合气体为激发
式和类型的激光,经过光路系统传送到切割头,并聚焦于工件表面,将金属熔化;
SLCF-X15X40F数控激光切割机是意大利普瑞玛(PRIMA)工业公司的主导机
型一一悬臂式飞行光路结构的激光切割机,加工板材尺寸为1500X4000毫米,配
•新型的PM—400V2.0智能化编程软件,具有蛙跳、共边切割、优化套排料、高
张1.5米X4米的工作台可供交换使用,当一个工作台在进行切割加工的同时,另
寸和7.5英寸(大多数都用在割厚板)两种。良好的切割质量与喷嘴和工件的间距有
关,本机切割头使用德国PRECITEC公司生产的非接触式电容传感头,在切割过程
PMCT200数控系统由32位CPU控制单元、数字伺服单元、数字伺服电机、电缆等
组成,采用全中文才做界面,10.4〃彩色液晶显示器,能实现机外编程计算机与
机床的控制管理系统进行数据传输通讯(具有232接口),具有加速、突变限制;具有
采用原装进口德国ROFIN公司SLAB3000W型激光发生器,是目前世界先进的RF
包括气源、过滤装置和管路。气源含瓶装气和压缩空气(空气压缩机、冷干机)。
经炽热了的金属材料发生化学反应,释放出大量的热,结果是材料进一步被加热。
激光束焦点处功率密度非常高,可达lOW/cm?以上,激光光能转换成热能,
成宽度很窄(如10.2硒)的割缝。这种切割方法的功率密度在10期/。而左右。一些
的切缝宽,粗糙度高,热影响区大因此切缝质量相对较差,而熔化切割割缝平整,
工件无机械变形;(2)无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;(3)切割材料
相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,
效地吹走熔渣,得选用大直径的喷嘴才行,对于采用脉冲切割的场合,割缝较小,
加宽,表面热影响区扩大,造成切割质量的不稳定;另一方面,合金成分含量高,
力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射,使熔融因难;同时,
激光切割的速度最大可达200—300nim/s,实际加工时往往只有最大速的1/3
-1/2,因为速度越高,伺服机构的动态精度就越低,直接影响切割质量。有实
式。用符号TEMmn表示各种横向模式。TEM表示横向电磁波,m、n均为正整
数,分别表示在x轴和y轴方向上光强为零的那些点的序数,称为模式序数。下图示
出了几种不同的激光束横模的光斑。TEMOO模又称基模,其光斑中任何一点光强都
不为零。若光斑在x方向上有一点光强为零,称为TEM10模;在y方向上有一点光
强为零,称为TEM01模。以此类推,模式序数m和n越大,光斑中光强为零的点的
上图中,TEMOO模,称为基模。TEM*oi模,是单环模,也叫准基模。为了与TEM01
区分,特地加上星号*。TEM01模与TEM10模其实可视为相同的模式,因为X、Y
有的现象。对切割3mm以下薄板时,它的影响较小,切割3mm以上时,影响较严重,
(1)在喷嘴的出口端面涂抹印泥(一般以红色为好),将不干胶带贴在喷嘴出口
如果喷嘴孔径过大,切割时四处飞溅的熔化物,可能穿过喷嘴孔,从而溅污镜片。
喷嘴高度即喷嘴出口与工件表面之间的距离。此高度设定范围在0.5mm〜4.0mm
之间,而切割时一般我们会设定在0.7mm〜1.2mm,过低会导致喷嘴易碰撞到工件表
面,过高会降低辅助气体的浓度和压力,造成切割质量下降。打孔时此高度要比切割
高度略高,高度设定在3.5mm〜4mm,这样有很大效果预防打孔时所产生的飞溅物污染聚焦
调节EG495调节盒上带刻度电位器,其刻度基本上代表喷嘴与板面之间的距离
(0.5到10mm)。比如,刻度为1.5,喷嘴与板面之间的距离为1.6mm左右。
有机玻璃属于易燃物,为得到透明光亮的切割面,所以选用氮气或空气,阻燃。
高,产生的毛断面越窄。但气体压力过低,造成切割速度慢,板面下出现火苗,影响
切割所需要的激光功率最大,熔化切割次之,氧气切割最小。激光功率对切割厚度、
切割速度和切口宽度等有很大影响。一般激光功率增大,所能切割材料的厚度也增加,
料的切割速度与激光功率成正比,即增加功率密度,可提高切割速度,切割速度同
对金属材料]其他工艺变量保存不变,激光切割速度能有一个相对调节范围而仍
小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利,但它的不利之外是焦深很短,调节
余量很小,一般比较适用于高速切割薄材,对于厚工件,由于长焦长透镜有较宽焦
深,只要有充足功率密度,用来对它切割较为贴切,由于焦点处功率密度最高,
在大多数情况下,切割时,焦点位置刚处于工件表面,或稍在工件表面之下,确保
焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件,有时透镜工作中因冷
非金属和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体,清除溶化和蒸发材料,同时抑
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